Tester bien plus que la résistance au feu

Le verre de sécurité incendie ne se limite pas à la résistance au feu, il doit répondre à un large éventail de normes rigoureuses afin de garantir une performance et une sécurité globales. Avec l’évolution des tendances et des exigences du marché, les clients sont de plus en plus exigeants en ce qui concerne les spécifications de leurs systèmes, et une multitude de tests sont nécessaires pour vérifier ces capacités multifonctionnelles.

Essais de résistance au feu

Utilisé pour évaluer le niveau de protection contre le feu attendu d’un système de vitrage, le résultat de ce test est essentiel pour satisfaire aux réglementations en matière de construction et autres législations. Représentant un investissement important de la part d’un fabricant, de nouveaux essais de résistance au feu peuvent être entrepris compte tenu d’influences extérieures comme les tendances du marché, d’une évolution de la législation, de facteurs commerciaux ou d’exigences des clients.

Réalisé dans un laboratoire agréé, le processus d’installation et d’essai sera supervisé et inspecté par l’organisme chargé des essais. Les systèmes de vitrage qui atteignent ou dépassent les seuils spécifiques définis par la norme d’essai correspondante, sont soumis à un contrôle rigoureux de multiples facteurs, comme la fumée, la chaleur et les déformations.

Essais de résistance aux intempéries

Le verre étant connu pour sa valeur esthétique, les prescripteurs veulent un produit qui résiste à l’épreuve du temps. Dans les endroits exposés en permanence au vent, à la pluie, aux rayons UV ou à la chaleur, il peut être difficile d’atteindre cet objectif, chacun de ces facteurs étant connu pour avoir un effet négatif sur l’apparence du verre de sécurité incendie.

Selon la norme ISO 12543-4:2011, tous les produits en verre de sécurité incendie doivent être soumis à une série d’essais de vieillissement accéléré dans un environnement de laboratoire contrôlé. Ils y seront soumis à des conditions variables pendant une période déterminée, ce qui permettra de mesurer la capacité du verre à faire face à des circonstances différentes.

Toutefois, cette méthode ne reflète pas toujours parfaitement les conditions réelles, mais certains fabricants, tels que Pyroguard, effectuent également des essais d’exposition aux intempéries dans le monde réel. Pour ce faire, des échantillons sont installés sur des sites d’essai répartis dans le monde entier, notamment en Arizona et en Floride, exposant le verre à l’énergie radiante présente dans la lumière du soleil et à d’autres conditions variables, telles que l’humidité, la rosée et la pluie.

Essais de résistance aux impacts

Avec l’augmentation du nombre des façades en verre, des patios et des balustrades, il devient essentiel de tester la résistance aux chocs des produits, ce qui constitue une différence mesurable pour la sécurité des habitants des bâtiments. Les essais d’impact sont effectués conformément à la norme d’essai EN 12600:2002. Tout verre désigné comme verre de sécurité doit présenter une preuve de sa classification en fonction de cette norme, démontrant sa capacité à résister à un impact avec un corps mou, qu’il soit intentionnel ou accidentel.

Les essais sont effectués à l’aide d’un grand banc d’essai de type pendulaire, dans lequel un élément de frappe composé de deux pneumatiques est fixé à un poids total de 50 kg. Ce pendule est ensuite soulevé et balancé sur le spécimen, frappant un échantillon de vitrage à l’une des trois hauteurs de chute, la classification étant attribuée selon la performance de 12 échantillons. Ces classifications vont de la catégorie 1, la plus haute performance possible selon cette norme, à la catégorie 3.

De plus, certains projets nécessitent de tester le vitrage dans un système complet, afin de prouver sa durabilité réelle face aux impacts. Cela représente une difficulté supplémentaire, car les parcloses, le ruban de vitrage et l’ensemble du système doivent fonctionner ensemble pour maintenir le verre fermement en place pendant la sollicitation.

Essais anti-attaque

Suite aux récents changements apportés au document Q approuvé, des exigences de sécurité accrues ont été fixées pour les nouvelles habitations. Selon la norme EN 356, les fenêtres du rez-de-chaussée, du sous-sol et autres fenêtres facilement accessibles doivent pouvoir résister aux attaques physiques d’intrus potentiels en étant suffisamment robustes et classées P1A ou plus.

Cette performance anti-attaque peut également être exigée dans le cadre d’un projet spécial, lorsque le verre doit répondre à des critères supplémentaires. Par exemple, dans le cadre du projet du Dépôt Boijmans Van Beuningen aux Pays-Bas, une résistance aux attaques à la hache (jusqu’à un niveau P6B) était nécessaire pour renforcer la sécurité des objets de valeur exposés dans le musée.

Testées conformément à la norme EN 356, les classifications anti-attaque se composent d’un test de chute sur corps dur, une sphère en acier de 4,11 kg faisant office d’instrument contondant, tel qu’un marteau.

Essais avec charge linéaire

Pour les applications de façade, les charges linéaires sont essentielles afin de garantir la robustesse du verre sous contrainte. Selon le Document K approuvé, les charges linéaires sont testées en appliquant une force horizontale au système de verre à la hauteur où une personne pourrait raisonnablement entrer en contact avec celui-ci et en mesurant la déflexion en KN/m.

Les calculs des charges linéaires, généralement effectués pour augmenter les essais, seront adaptés à tous les projets. Il est donc essentiel de travailler avec un fabricant de verre et un fournisseur de systèmes d’encadrement possédant l’expérience et l’expertise techniques nécessaires.

Valeurs de transmission de lumière

L’essai de transmission de lumière, qui consiste à mesurer la qualité du passage de la lumière à travers le verre, peut être un élément important dans les projets architecturaux les plus exigeants, où l’esthétique et l’impact visuel sont essentiels. Testé selon la norme EN 410, il consiste à éclairer un échantillon avec une source lumineuse et à mesurer l’intensité de la lumière avant et après son passage à travers la vitre. Compte tenu de la complexité des verres multifonctionnels, les calculs de transmission lumineuse sont souvent effectués sur des combinaisons de verres, afin de trouver des solutions spécifiques à chaque projet.

Essais acoustiques

L’acoustique devenant de plus en plus prioritaire dans la conception des bâtiments, des preuves d’essais acoustiques sont souvent demandées pour des projets dans les secteurs des bureaux, des soins de santé, du logement et de l’hôtellerie. Alors que certains architectes cherchent à obtenir des propriétés de réduction du bruit en divisant différentes zones ou en utilisant des murs pleins pour limiter la propagation du bruit, les cloisons en verre représentent une option beaucoup plus esthétique.

De nombreuses solutions de verre de sécurité incendie peuvent être doublées d’une capacité de contrôle acoustique, en fonction de l’épaisseur des vitres, de la densité du verre et du nombre de couches intermédiaires. En fait, étant donné que les verres résistant au feu sont généralement multi-laminés et qu’ils comportent souvent des couches intermédiaires de gel épais, ils peuvent constituer d’excellents vitrages acoustiques.

Les verres peuvent se voir attribuer un indice pondéré de réduction du son (valeur Rw), qui mesure la capacité d’un matériau à réduire le son, une valeur Rw plus élevée signifiant un meilleur contrôle acoustique. Testé dans des conditions de laboratoire contrôlées, l’échantillon de verre est soumis à des sons à différentes fréquences, les sons transmis à travers le verre étant ensuite enregistrés et mesurés.

En tant que fabricant mondial de premier plan de verre de sécurité incendie, Pyroguard met en œuvre un programme de test complet pour sa vaste gamme de produits, qui couvre chacun de ces domaines en détail. De plus, Pyroguard veille à ce que sa vaste gamme de produits soit conforme à toutes les législations en vigueur dans la région où ils doivent être installés. La solide base de données d’essais de Pyroguard permet aux prescripteurs de s’assurer en toute tranquillité qu’ils ont choisi la solution optimale pour leur application.